HX200型濕法制備裝柱機

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

HX200型色譜裝柱機是USA進(jìn)口氣液高壓增壓泵，采用高壓氣動(dòng)增壓原理，放大比為1：72，驅動(dòng)氣體壓力為：0.6-0.8MPa , 最高壓力：11000psi,最大輸出流量1140ml/min 是濕法填充高效液相色譜柱的專(zhuān)用設備。系統采用進(jìn)口增壓泵，氣動(dòng)液壓效果密封穩定，具有壓力高，升壓快，回壓小，便攜式，結構簡(jiǎn)單，便于色譜柱的裝填和拆卸，維護使用方便，外型美觀(guān)等特點(diǎn)。通過(guò)對驅動(dòng)氣壓力的調整，可以對輸出液體壓力無(wú)級調節；當驅動(dòng)氣壓力與輸出液體壓力平衡時(shí)，氣動(dòng)泵便停止動(dòng)作，輸出壓力也穩定在預調的壓力上。通過(guò)控制氣源的進(jìn)氣量，可以控制泵的動(dòng)作頻率，從而控制系統的輸出流量。整套系統具有體積小.重量輕.操作簡(jiǎn)單.安全可靠.適用范圍廣.輸出壓力可調等優(yōu)點(diǎn)。用HX200 型色譜裝柱機填裝的高效液相色譜柱性能穩定，柱效高，對稱(chēng)性好，不塌陷，是較為理想的裝柱設備，根據裝柱需求可配備不同規格接頭，可填裝不同型號的液相色譜柱。適合科研單位小型化研發(fā)應用。

二、氣液增加泵示意圖

三、增壓泵的結構及工作原理：
1、利用在兩個(gè)獨立腔體內端面積不同的大小活塞（柱塞）運動(dòng)，通過(guò)力的平衡原理，在低壓腔給大面積活塞施加小的壓力，高壓腔內小面積活塞（柱塞）便能輸出大的壓力。面積比越大的泵輸出的壓力越高。

輸出壓力計算公式：
輸出壓力=驅動(dòng)氣體壓力×壓力比（大小活塞面積比）
2、通過(guò)壓縮空氣驅動(dòng)，調節壓縮空氣壓力即可改變輸出壓力
3、調節壓縮空氣的流量可以改變增壓泵的動(dòng)作頻率，從而改變輸出流量的大小
4、輸出壓力與驅動(dòng)壓力成線(xiàn)性比例關(guān)系，容易實(shí)現控制操作
5、當達到設定輸出壓力，大小活塞達到里的平衡，增壓泵停止工作，此時(shí)不再消耗能量，也沒(méi)有任何熱量產(chǎn)生，具有良好的壓力保持特性，當有壓力泄漏時(shí)，增壓泵自動(dòng)補充壓力
6、無(wú)需任何潤滑油，不產(chǎn)生熱量和火花

四、技術(shù)參數：

產(chǎn)品型號：       HX200型

工作介質(zhì)：       水、有機溶劑等

最大驅動(dòng)氣壓力：  0.8Mpa

最大輸出壓力：    11000psi（使用壓力7000psi）

輸出排量：        19ml/cycle （1140ml/min)    

進(jìn)出口 ：         ZG1/2-1/8      

壓力比：          72：1

五、產(chǎn)品操作流程：

6-1裝柱機安裝檢查：

1、氣路連接：保證起源連接為0.6-0.8Mpa，氣源接通檢查氣壓，泵正常驅動(dòng)。

2、液路連接：正常選擇頂替液為甲醇溶劑，連接好溶劑連接管，確保管路運行過(guò)程中沒(méi)有氣泡，先運行泵排出管路及泵體中氣泡，以防影響裝柱效果。

3、試運行后準備裝柱。

6-2、例20*250mm 10um C18裝柱流程。

1) 勻漿液：乙醇-異丙醇=1：1

2) 混合比：填料-勻漿液=1：7-10

3) 勻漿過(guò)程：稱(chēng)取60-70g填料加勻漿液500-550ml潤濕后，混合勻漿用攪拌器攪拌混合5min，再超聲攪拌5min。

4) 進(jìn)行裝柱：

5) 將勻漿液均勻倒入設計好的勻漿罐中，用甲醇作為頂替液，開(kāi)始裝柱

6) 氣壓泵流體量調節：

7) 開(kāi)始壓力控制2000psi，頂替完柱內勻漿液（2min）后調節壓力閥（10s）調節一次，每次500psi，調節壓力至6000psi，保持壓力，待裝柱時(shí)間到1500ml進(jìn)行降壓，再將壓力下調，10s調節一次，每次500psi，下降壓力至2000psi后，再將流量閥關(guān)閉，保持5-10min后，可將色譜柱拆卸。

8) 制備柱密封：

9) 拆下色譜柱后，填料在受壓后凸出，待凸出穩定后，將多余部分的填料圍繞周邊轉圈刮去，最后留著(zhù)柱頭端微微凸起狀態(tài)，將密封篩板壓緊，擰緊螺帽，裝柱完畢。

10) 進(jìn)行色譜柱評價(jià)測試；

例如：Morphling WD-C18 20*250mm 5um

流動(dòng)相：純甲醇，流速：10.0ml/min,進(jìn)樣量：500ul，波長(cháng)：254nm，標品：甲苯

六、維護保養：

（1）本設備的操作人員必須接受相應的培訓，熟悉設備的工作原理.操作程序.日常保養等。

（2）空氣過(guò)濾器中的積水要隨時(shí)排放。（濾芯每三個(gè)月清洗或一年更換）

（3）本系統使用的氣體介質(zhì)必須保持清潔，要定期清洗管路過(guò)濾器內的濾網(wǎng)。

（4）由于設備在運輸過(guò)程中的震動(dòng)可能導致各管路或閥門(mén)等連接松動(dòng)，所以在每次運輸設備后的第一次使用時(shí)，要密切觀(guān)察各個(gè)接頭是否有因松動(dòng)導致的泄露并采取相應措施處理，如有任何疑問(wèn)請致電本公司售后服務(wù)部

（5）經(jīng)常保持設備的清潔.衛生. 

（6）定期檢查，保持零件.部件的完整性。

（7）將夾具接頭放置在干燥清潔的地方. 

（8）確保驅動(dòng)空氣是潔凈干燥的氣體，以防損傷增壓泵的密封件和單向閥等配件

七、色譜柱裝填注意事項：

1） 色譜柱的裝填過(guò)程需要仔細、認真，任何失誤都會(huì )造成色譜柱裝填的失敗。因此，在裝填過(guò)程中，一定要注意設備的清潔；裝填之前，色譜柱柱管要用適當的溶劑清洗*。

2） 不同的填料因其性質(zhì)不同，具體裝填的工藝也有所差異；具體的裝柱條件應根據所選的填料相應改變；工藝的摸索過(guò)程中，裝填的壓力應由小到大遞增，壓力太大，會(huì )損壞填料，造成柱床不均勻，根據填料最大耐受壓力進(jìn)行填裝。

3）色譜柱裝填完成之后，在使用過(guò)程中應注意日常保養：所使用的溶劑應確保經(jīng)過(guò)過(guò)慮；當次制備工作完成之后，色譜柱應*沖洗。反相色譜柱在擱置期間應用有機溶劑（如甲醇或乙腈）充滿(mǎn)，應避免純水長(cháng)時(shí)間停流在色譜柱中。

5）制備柱清洗

強保留物質(zhì)和大分子化合物在制備柱中累積，是一個(gè)緩慢的過(guò)程，一段時(shí)間后會(huì )對樣品成分產(chǎn)生強保留行為，引起峰變寬，拖尾，使柱效下降，保留時(shí)間變化，到一定程度時(shí)會(huì )導致柱壓升高。因此要對制備柱進(jìn)行日常保養和清洗，方法如下：

A、流動(dòng)相中不含有緩沖鹽或者鹽類(lèi)物質(zhì)的情況下，使用高比例有機相來(lái)洗脫強保留物質(zhì)，或者使用100%的有機相(甲醇，乙腈，甲醇-異丙醇=90：10清洗。特別對于脂溶性較高的成分在制備柱中吸附，可以通過(guò)添加10%THF的方法可以取得很好的效果。

 B、流動(dòng)相中含有緩沖鹽或者鹽類(lèi)物質(zhì)，避免使用時(shí)鹽析出使用前流動(dòng)相前用甲醇/水＝10/90過(guò)渡沖洗，再使用流動(dòng)相 對色譜柱的清洗方法也是同樣使用用甲醇/水＝10/90，然后再使用上述方法清洗。

C、如果蛋白質(zhì)或者多糖等高分子附著(zhù)在柱內，一般很難清洗去除附著(zhù)物，建議使用乙腈：水：TFA=50:50:0.1流動(dòng)相體系進(jìn)行沖洗.